我單位承接中機四建工程柱撐為異型構(gòu)件，上下40mm厚翼緣板需要折彎，由于板材較厚，工期較緊，外協(xié)加工已經(jīng)來不及。經(jīng)公司領(lǐng)導決定，由于部長帶頭在公司原有1000T壓力機的基礎(chǔ)上進行改制，既解決了設(shè)備閑置，也解決了制作壓彎構(gòu)件的燃眉之急。在制作上下模的過程中進行了很多創(chuàng)新，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率。

具體制作優(yōu)點如下：

1、 下模支撐采用厚壁無縫管，減輕了磨具自重，保證磨具剛度。構(gòu)件在下壓彎曲過程中不是單一支撐距離，有助于構(gòu)件成形。

2、 上模采用厚板寬壓頭設(shè)計，下壓過程中保證構(gòu)件彎曲弧度，一次成型，無需多刀下壓成型。

3、 下模兩支撐間距經(jīng)工嚴格計算，充分考慮鋼板回彈系數(shù)，保證構(gòu)件彎曲角度。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 新模具設(shè)計圖